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如何提高精密沖壓件模具的壽命？通過分析精密沖壓件模具壽命的影響因素，可以知道有很多方面，在設(shè)計時應(yīng)綜合考慮這些因素，設(shè)計出更經(jīng)濟、高效的模具。對于特殊用途的精密沖壓件，設(shè)計經(jīng)濟、高效的冷沖模時要有自己的要求。
首先，要制作高質(zhì)量的精密沖壓件模具需要正確選擇材料。大批量沖壓時，應(yīng)注意模具材料的選擇，應(yīng)具有高強度、良好的耐磨性和良好的韌性。
其次，合理的模具設(shè)計結(jié)構(gòu)是保證模具使用壽命的必要前提。在設(shè)計之初，為了保證冷沖壓的其他設(shè)計要求，從而保證模具的凸、凹模及其他結(jié)構(gòu)件在沖壓過程中不因受力而變形、損壞或磨損，盡可能采用帶導(dǎo)向的模具設(shè)計，并考慮設(shè)計間隙以保證模具的使用壽命。
此外，我們通常對材料進行熱處理，以提高加工性能，或?qū)Σ牧媳砻孢M行處理，以降低摩擦力，減少開裂現(xiàn)象，延長模具的使用壽命。
模具使用后的保存和潤滑也是一個非常重要的步驟，對于長時間使用后的模具，我們需要進行保養(yǎng)，更換易損件和添加潤滑油是我們模具工人不可缺少的環(huán)節(jié)，對模具的裝配也要注意精度，裝配的間隙對模具的使用也起到很大的作用。
